A. 采购与交管、物流、物控、企划的衔接关系

B. 采购在供应链关键角色

² 拉动式物料供应模式

² 线边仓管制

² 联机供货商的生产排配, 出货排配, Pipeline及VMI Hub库存值管制

² 主动补货与工令发料的联机监控动态管制, Min / Max警示系统回馈

2. 物料分级分类管制及Consumption Flow

A. ABC柏拉图

B. 物料分级分类采购策略指导原则–56字箴言

C. 物料分级分类--某制造业大公司范例讲解

3. 供应链管制图 vs 零件爆炸图－某制造业大公司范例讲解

4. 供应商订单管制（含在途）与分析

5. Min / Max计算方式及物料周转管制

A. Min / Max计算方式3个关键及控制流程图

B. 物料周转管制-计算步骤

C. VMI HUB 13周Min / Max的算法

6. 流程仓编码原则及规划关键

A. 流程仓编码的作用与意义

B. 指导原则1-2-3-4

C. 仓码储位规划 – 某制造业大公司范例讲解

7. 物料清单BOM, 物料使用表Where Use制作及

Inbound ETA 管制

8. 仓储管理重点介绍

A. 仓储管理的作用与意义

B. 仓储管理的八部曲

C. 仓储库存处理原则及关键技巧

D. 供货商管理库存VMI之关键管制

² JIT & VMI HUB的物流对比

² VMI HUB 运作流程

² Vendor ~ VMI ~ 制造商之间的讯流图－某制造业大公司范例讲解

² VMI HUB 管理重点